Paradigmenwechsel im Einkauf
Führen durch Stammdatenmanagement
Der Produktionsfaktor Information ist einer der Schlüsselfaktoren für einen reibungslosen Ablauf in der gesamten Supply Chain. Die Stammdaten sind der wichtigste Informationsträger und somit Bindeglied zwischen den Fachabteilungen.
Die daraus gewonnene Erkenntnis: Um eine prozessübergreifende Transparenz zu erlangen, müssen die Stammdaten als Informationsträger genutzt und zusätzlich mit abteilungsspezifischen Kriterien ergänzt werden.
Durch die Vielzahl an Schnittstellen des Strategischen Einkaufs zu den einzelnen Fachabteilungen in der Supply Chain ist die einzig logische Schlussfolgerung die Platzierung des Stammdatenmanagements im Strategischen Einkauf. Mit Implementierung der Clearing Stelle übernimmt der Strategische Einkauf den Lead im Stammdatenmanagement, der üblicherweise bei der IT- oder Konstruktionsabteilung liegt.
Die Clearing Stelle ist disziplinarisch und fachlich direkt dem strategischen Einkauf unterstellt und betreut das Controlling der dezentralen Pflege des bereits bestehenden Datenbestandes sowie die systematische Überprüfung neu angelegter Materialstämme. Damit ist frühzeitig eine hohe Datenqualität gesichert. Zusätzlich steuert die Clearing Stelle die Umsetzung von Harmonisierungsprojekten und ist verantwortlich für das Regelwerk im Materialstammanlageprozess.
Die Einführung von OPON, One Part One Number, ermöglicht dem Strategischen Einkauf mit dem Stammdatenmanagement den weiteren Ausbau von Synergien und die daraus resultierende Kostenreduzierung.
Die Vorteile lassen sich in drei aufeinander aufbauen Stufen darstellen:
- Bündelung aufgrund der Identifizierung gleicher Lieferanten über die DUNS-Nummer, den Warengruppenschlüssel oder der Kennung auf Lieferantenebene
- Definition von Vorzugslieferanten durch die Identifizierung gleicher Artikel über den Warengruppenschlüssel auf Teileebene, die Klassifizierung durch die Konstruktion sowie durch die einheitliche Herstellerbezeichnung
- Standarisierung oder Verwendung gleicher Bauteile durch den Einsatz gleicher Artikel/Baugruppen.
Der Produktionsfaktor Information als Schlüsselelement wird bereits im Produktentstehungsprozess unter der Regie des Strategischen Einkaufs durch die Clearing Stelle gesteuert. Im gesamten Lebenszyklus des Artikels wird die Informationsqualität und Aussagekraft der Stammdaten verbessert. Durch intelligentes Schnittstellenmanagement wird fachspezifisches Know-how zusammengeführt und für alle Anwender transparent im Materialklassensystem abgebildet. Zusätzlich können Marktinformationen von Lieferanten im System hinterlegt werden.
Die globale Preisgestaltung und -politik unserer Lieferanten wurde transparent. Artikelbezeichnungen, Spezifikationen und Preise der Artikel waren unterschiedlich, die Herstellerbezeichnungen und weitere technische Sachmerkmale stimmten jedoch überein.
Mit Auswertungssystematiken, wie dem Linear-Performance-Pricing Modell, konnten weitere Erfolge erzielt werden. Die Grundlage für die Auswertung sind die bereits im ERP-System vorhandenen Sachmerkmale der einzelnen Klassen, die nur noch mit jeweiligen Preisen gekoppelt werden mussten.
Die größten Synergien und Kosteneinsparungen können durch die Verwendung von vorhandenen, geprüften und frei gegebenen Artikeln erzielt werden. Dieses wird durch OPON und die Clearing Stelle sichergestellt.
Weiterhin werden unnötige Neuanlagen vermieden sowie Synergien und Kosteneinsparungen durch Verwendung von vorhandenen, geprüften und frei gegebenen Artikeln geschaffen.
Außerdem bringt die Clearing Stelle eine entscheidende Prozessoptimierung mit sich: Die Einbindung des Einkaufs erfolgt ein einer frühen Phase der Konstruktion und nicht erst nach der Disposition.
Mit diesen Maßnahmen konnte der Strategische Einkauf in den letzten Jahren Einkaufserfolge umsetzen und dazu beitragen, die Materialquote weiter zu senken, ohne dass im Unternehmen die Wertschöpfungstiefe signifikant verändert wurde.
Verfasser:
Vivian Bach
Körber Schleifring GmbH
Nagelsweg 33-35
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